Nerūsējošā tērauda uzgriežņu ražošana ietver vairākus posmus, un katram ir nepieciešama precīza kontrole. Pirmais solis ir aukstā virziena virziens: izmantojot augstu spiedienu, lai stieples materiālu izspiestu raupjā uzgriežņa formā. Šim procesam ir nepieciešama rūpīga temperatūras (parasti apkārtējās vides) un spiediena regulēšana, lai novērstu materiāla plaisāšanu vai deformāciju. Tālāk seko pieskaršanās: vītņu iegriešana uzgriežņa iekšējā urbumā. Vītnes profilam un solim stingri jāatbilst noteiktajiem standartiem (piemēram, GB vai ISO); Ja to nedarīsit, savienojumi būtu vaļīgi. Visbeidzot, ir arī termiskā apstrāde: materiāla cietības pielāgošana, izmantojot rūdīšanu un rūdīšanu,-piemēram, 304 nerūsējošā tērauda cietības paaugstināšana līdz HRC 28–32, lai nodrošinātu atbilstošu izturību, vienlaikus izvairoties no paaugstināta trausluma. Dažiem riekstiem tiek veikta arī virsmas apstrāde (piemēram, pasivēšana), veidojot blīvu oksīda plēvi, tādējādi vēl vairāk uzlabojot to izturību pret koroziju.
Cold Heading: piemērots standarta -specifikācijas nerūsējošā tērauda uzgriežņu masveida ražošanai. Šī metode izmanto metāla plastiskumu istabas temperatūrā, lai ātri izveidotu sešstūra formu, izmantojot aukstās griešanas mašīnu un presformas; tas saglabā materiāla sākotnējo izturību un piedāvā augstu efektivitāti un zemas izmaksas.
Hot Heading: piemērots lieliem -izmēra vai augsta-oglekļa martensīta nerūsējošā tērauda uzgriežņiem. Process ietver neapstrādātas sagataves karsēšanu, lai palielinātu tā plastiskumu pirms formas kalšanas; tomēr tas ir saistīts ar lielāku enerģijas patēriņu un zemāku precizitāti, un to galvenokārt izmanto ne-standarta vai lieljaudas-uzgriežņiem.
Apstrāde: veidojas, virpojot, urbjot un vītņojot no stieņa vai cauruļveida materiāla. Šī metode ir piemērota nelielām-partijām, neregulāras formas vai augstas-precizitātes uzgriežņiem, lai gan tas rada ievērojamus materiālu atkritumus un samazina efektivitāti.
